cầu trục dầm đôi

Dlmeco – sản xuất cầu trục

Công ty TNHH Dlmeco được biết là nhà sản xuất, thiết kế, chế tạo cung cấp trọn bộ sản phẩm cầu trục , cổng trục và thiết bị nâng hạ. Với phương châm: ‘’khách hàng là thượng đế’chúng tôi luôn luôn nỗ lực không ngừng nhằm tạo ra sản phẩm, dịch vụ chất lượng cao nhất phục vụ khách hàng. Sự tín nhiệm và ủng hộ ngày càng cao của quý khách hàng những năm qua là động lực vô cùng to lớn, là sự động viên tuyệt vời với công ty chúng tôi.

Cầu trục thiết bị vô cùng thông dụng ngày nay đảm bảo các thao tác nâng-hạ-di chuyển hàng hóa trong nhà xưởng. Sản phẩm này rất tiện dụng và có hiệu quả cao trong quá trình bốc xếp hàng hóa, có sức nâng lớn từ 1 đến 500 tấn, vận hành chủ yếu bằng các động cơ điện nên được dùng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất công nghiệp.

Phân loại :

cầu trục dầm đơn giá rẻ
cầu trục dầm đơn giá rẻ

Cầu trục dầm đơn: cấu tạo hình chữ l hoặc dầm tổ hợp với các dầm thép tăng cứng cho dầm, sản phẩm này thường dùng pa lăng điện chạy dọc theo dầm chữ I nhờ cơ cấu di chuyển pa lăng.

Cầu trục dầm đôi: có các loại dầm hộp và dầm giàn không gian

Cầu trục dầm hộp

Cầu trục dầm giàn

Công dụng:

Chủ yếu dùng với móc teo để xếp dỡ, di chuyển lắp ráp và sửa chữa máy móc.

Được sử dụng chủ yếu trong công nghiệp luyện kim với các thiết bị mang vật chuyên dùng và chế độ làm việc rất nặng.

Quy trình sản xuất cầu trục gồm 8 bước cơ bản như sau:

Bước 1: Cắt Phôi trong sản xuất cầu trục

– Tiến hành cắt phôi theo bản vẽ, bản thiết kế (thép chuyên dụng SS400, Q235, Q345,..) trên bể cắt plasma, máy cắt CNC

– Phôi bao gồm: các tấm thành (bụng), các tấm đỉnh (cánh trên), tấm đáy (cách dưới), tấm vách, sườn dọc, bích liên kết.

– Tất nhiên rồi phôi sẽ được tổ hợp trên sàn gá dầm nhé (làm cầu trục chuyên nghiệp phải có sàn gá dầm).

Bước 2: Tổ hợp tấm vách với tấm đỉnh của cầu trục trong sản xuất

– Ta sẽ gá các tấm vách với tấm đỉnh (cánh trên) của thiết bị bằng liên kết hàn.

– Tùy vào tải trọng các tấm vách có thể cách nhau từ 700 – 1000mm.

Bước 3: Tổ hợp thép sườn dọc

– Ta tổ hợp tấm thành với chiều dài thiết kế, sau đó ta tiến hành tổ hợp thép sườn định vị dọc (thường là thép V) dọc chiều dài tấm thành cầu trục.

– Số lượng thép sườn dọc trên một tấm thành là 02, số lượng tấm thành cần tổ hợp là cũng 02, vậy ta phải tổ hợp 04 thép sườn dọc nhé.

– Hình ảnh trên đã thể hiện tấm thành được tổ hợp thép sườn định vị dọc: Mục đích tạo sự ổn định cho cầu trục.

Bước 4: Tổ hợp tấm thành

– Tổ hợp tấm thành cầu trục là một trong những bước rất quan trọng đòi hỏi kinh nghiệp của trưởng bộ phận và tay nghề của công nhân, máy móc và đồ gá chuyên dụng.

– Việc tạo độ vồng cho cầu trục cũng nằm trong bước này bạn nhé.

– Để sản phẩm cầu trục được đẹp và chuyên nghiệp thì việc liên kết thường bằng máy hàn chạy (rùa hàn).

Bước 5: Úp tấm đáy cầu trục trong quy trình sản xuất cầu trục

– Bước này là bước cuối cùng trong 04 tấm chính của cầu trục

Bước 6: Tạo độ vát cho bụng trên và hàn bích cầu trục để sản xuất cầu trục

Bước 7: sản xuất dầm biên

– Tổ hợp dầm biên cầu trục: Khoét lỗ lắp bánh xe và động cơ cho dầm biên

– Lắp đầu đấm giảm chấn

Bước 8: Sơn chống rỉ và sơn màu cho cầu trục bước cuối trong quy trình sản xuất cầu trục

– Sơn chống rỉ ta có thể sơn màu đỏ, màu nghi hoặc màu đen cho cầu trục, cầu trục sẽ được sơn 01 lớp sơn chống rỉ.

Lời kết:

Trên đây là 8 bước cơ bản nhất để sản xuất thiết bị cầu trục. Mọi chi tiết các bạn có thể kiên hệ theo số điện thoại đường dây nóng 0988.649.887 để được tư vấn chính xác nhất hoặc các bạn có thể đến trực tiếp tại công ty theo địa chỉ Công ty Cổ phần cơ khí xây lắp và thương mại DL số 35, Liền kề 12, Khu đô thị Xa La, Phúc La, Hà Đông. Xin chân thành cảm ơn.

 

Trả lời